結構特征:
①機器的運動
本機系單向低速連續旋轉的包衣設備,主電機調速通過減速機帶動鍋體旋轉。
②結構特征
A、減速機采用可靠的“一體式"減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。
B、熱風干燥裝置采用電熱絲來加熱。
③供噴液系統
供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開下面開關,漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進口霧化噴槍,噴液均勻。
包衣方法:
1、滾轉包衣法
亦稱鍋包衣法,是經典且廣泛使用的包衣方法,可用于糖包衣、薄膜包衣以及腸溶包衣等,包括普通滾轉包衣法和埋管包衣法。
包衣鍋:一般是用紫銅或不銹鋼等穩定且導熱性良好的材料制成,常為荸薺形。
2、流化包衣法
流化包衣制粒原理:與流化制粒原理基本相似,是將片芯置于流化床中,通入氣流,借急速上升的空氣流的動力使片芯懸浮于包衣室內,上下翻動處于流化(沸騰)狀態,然后將包衣材料的溶液或混懸液以霧化狀態噴入流化床,使片芯表面均勻分布一層包衣材料,并通入熱空氣使之干燥,如此反復包衣,直至達到規定要求。
3、壓制包衣法
方法:一般采用兩臺壓片機聯合起來實施壓制包衣,是將兩臺旋轉式壓片機用單傳動軸連接配套使用。包衣時,先用一臺壓片機將物料壓成片芯后,由傳遞裝置將片芯傳遞到另一臺壓片機的模孔中,在傳遞過程中由吸氣泵將片外的細粉除去,在片芯到達第二臺壓片機之前,模孔中已填入了部分包衣物料作為底層,然后片芯置于其上,再加入包衣物料填滿模孔,進行第二次壓制成包衣片。
特點:此法可以避免水分、高溫對藥物的不良影響,生產流程短、自動化程度高、勞動條件好,但對壓片機械的精度要求較高。
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